罐体循环液体加热器

概述：

热量是有置于加热器内的电加热元件产生的。是通过强迫对流的方式对介质进行加热，介质通过容器进口进入容器，通过加热时采用流体热力学原理，把液体加热器工作时产生的巨大热量，由此介质作为热载体通过泵强制传递出去，实现热量连续传递，达到工艺加热的要求。

使用：

应用于不适合用油作为传热介质的用热场合，液体电加热器核心加热部件采用管状集束式结构设计,设备热响应快，热效率高，温度 采用微电脑智能双温双控方式控制，PID自动调节，控温精度高，广泛使用于工作温度≤ 98℃的石油化工，纺织印染，印刷工业，制药医疗等多个领域加热保温等工艺的用热过程。主要部件采用国际国内品牌产品配置，使用寿命长，安全环保。

循环式液体电加热器是通过泵强迫对流的的方式对流体进行加热的，是通过泵强制循环的一种加热方式。循环式电加热器具有体积小，加热功率大，热效率高的特点，其工作温度及压力都高，最高工作温度可达600℃，耐压可达20MPa。循环式电加热器结构密封可靠，无“跑、冒、滴、漏”等现象，介质加热均匀，升温迅速稳定，可实现温度、压力、流量等参数的自动控制。

液体电加热器主要运用于液体的加热物体，如酸碱液、化学试剂、水、油等，主要以不锈钢材质为表面金属护套材料，如：304、316不锈钢等为主，具有机械强度高、耐热、抗腐、不易结垢等优点。

技术指标

1.功率偏差：+5~ -10%

2.冷态绝缘电阻：≥50MΩ3.绝缘耐压强度：200V工作电压为1500V/1min　380V工作电压为2000V/1min 液体电加热器使用须知

3.工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。

4.有效发热尺寸必须全部浸入水中，以免空烧。

5.管子表面水垢应定期清除，以免影响散热而缩短使用寿命。

6.元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可降低电压通电加热或进烘箱干燥，直至恢复绝缘电阴。

7.接线螺丝紧固时应避免用力过猛。

工作流程：

根据安装形式可分为卧式流体电加热器和立式流体电加热器两种 ，被加热介质由泵体压力输入，在流动过程中吸收热能达到用户工艺需求的温度送到用户端。通过出口处的智能温控装置和电力调功系统可保证流体介质温度能满足 用户的工艺需求变化，同时借助于设备内部传感器和各种保护装置，一旦介质温度超出设备设定的温度范围，智能温控系统将迅速作出反应，停止加热运行，并提示 故障报警，以避免加热设备的损坏。 

设备性能：

1、 安全稳定，防爆等级高，结构密封可靠，产品使用年限长。

2、 高效节能，密封结构极大提高了热能传输效率。

3、 自动智能，自动化程度高，应用文本、触摸屏、plc、程序表等新产品同时应用国际领先智能控制技术。

4、 用途广泛，可对各种液态、气态介质进行加热、升温、降粘、减阻等

5、液体加热器环保清洁，本设备无噪音、无泄漏无污染。